不锈钢金属粉末烧结微孔过滤板

不锈钢粉末烧结过滤材料板式是以304.304L.316.316L粉末为原料，经过分筛、成型,烧结而成的微过滤元件。过滤精度高，透气性好，机械强度高，材料利用率高，适宜较高的工作温度和耐热冲击。广泛用于气动元件、化工、环保等领域。可按用户要求生产各种形状、结构、不同粒度、孔隙度的多孔元件，如：罩、帽、片、管、棒状滤芯元件。因而不锈钢粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有独有的优良性能：
1. 耐高温，在500摄氏度以下正常使用。
2. 过滤精度高，孔隙稳定，能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度优异，净化效果好。
3. 透气性好，压力损耗小。孔隙率高，孔径均匀，初始阻力小，易于反吹，可在线再生，易清洗，再生能力强，使用寿命长。
4. 机械强度高，刚性好，塑性好，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。
5. 孔隙均匀，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。
6. 过滤精度：1~50μm。
7. 无微粒脱落，不使原液形成二次污染。
8. 机械性能好，压差低，流量大，可压滤可抽滤，操作简单。
9. 耐腐蚀性能好，可在硝酸，硫酸，醋酸，草酸，磷酸，5%盐酸，熔融钠，液氢，液氮，硫化氢，乙炔，水蒸气，氢气，二氧化碳气体等环境下稳定使用。
10.成型工艺好，整体无焊接长度可达1200毫米。不锈钢粉末制品一次成形，无需切削，原材料有效利用率高，最大程度的节省材料，尤其适合于批量较大，结构复杂的元件。
二、不锈钢粉末烧结滤芯主要参数　
过滤精度 0.5um-70um
孔隙率 20-50％

渗透性 3-1300m3/m3hkPa

抗压强度 3Mpa

耐温性 600℃

三、规格型号
直径：Ф20mm -Ф200mm
长度：L50-L1200（可根据要求定做）
厚度：2mm 以上均可　（其它规格可按要求加工）
过滤精度：0.5um　-　70um
不锈钢粉末烧结滤板
直径：（mm）　Ф5-Ф300
厚度：0.5-10mm
过滤精度：0.5un-70um 　
四、不锈钢粉末烧结滤芯的应用领域　
　　不锈钢粉末烧结滤芯以其独有的性能，可广泛应用于医药工业、水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域是一种具有广泛发展前景的新型过滤材料。
其典型用途包括：
1、化工原料生产过程中的除杂质过滤，物料的脱炭过滤和精滤。
2、水处理的超滤、RO、EDI系统的保安过滤。
3、食品饮料中的饮料、果汁、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。
4、化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的脱炭过滤及精密过滤，超细晶体、催化剂的过滤回收，树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤，催化气体净化等。
5、油田回注水过滤等领域反渗透的保安过滤。
6、染料行业的高温脱炭、脱白士过滤。
7、气体净化方面的蒸气、压缩空气、催化剂过滤。
8，气动元件、润滑油、燃油和液压气压系统的介质净化和流量限制、压缩空气除油净化、原油除砂过滤、氮氢气过滤、纯氧过滤、气泡发生器、浮腾床气体分布等
五．不锈钢粉末烧结滤芯使用注意事项
1、不锈钢粉末烧结滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件耐用，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。
3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。

最大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
5、不锈钢粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗。
六．不锈钢粉末烧结滤芯的清洗方法
不锈钢粉末烧结滤芯根据污染情况及污染物的化学性质并结合不锈钢的物化性，可分别采用物理方法和化学方法进行再生清洗。
物理方法主要采用：
洁净液反冲、洁净气体反吹及超声方法清洁。化学方法主要采用：稀酸、稀碱、氧化剂、表面活性剂、酶等清洗剂。以上各种方法也可交替使用。
根据几种常见应用情况，清洗方法如下：
1、制药和化工领域的脱炭过滤，要经常采用反吹、反冲洗方法并结合超声清洗效果最佳。
2、制水行业，因滤芯表面截留的多为非水溶性盐类和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超声清洗，就能达到清洗效果。
3、原液过滤，要结合污染物的化学性质，分别采用以下方法进行清洗：

（1）碱洗：用3-5%的氢氧化纳分析纯溶液浸泡30-60分钟，温度40度左右，在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲至中性，测导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
（2）酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小时以上，温度为40度左右。在超声波清洗机中最佳。浸泡后用过滤去离子水或注射用水内外冲洗至中性，侧导电率。用纯净空气≥0.4MPa压强吹干。
（3）有机物污染可结合表面活性剂清洗，细胞碎片污染体系结合酶清洗效果更理想（食品饮料可采用高浓度柠檬酸清洗）。
（4）以上几种方法可以单独使用，也可以相互配合交替使用。如有条件，结合超声波清洗机效果最佳。
注意：要经常在线反吹洗（在线清洗用纯净的压缩空气或过滤原液或洁净水反冲），可减少用以上方法清洗的次数。

机能特性	用途	应用实例
过滤	气、固分离	过滤各种气态化合物，高温烟气除尘，从废气中回收贵重粉尘
	液、固分离	过滤各种油类、水、水溶胶、合成树脂熔融物、熔融金属及各种酸、碱、盐溶液
	气、液分离	压缩空气除油、水，液压油除气泡
	液、液分离	油水分离，液药制造的悬浮粒子过滤
分离浓缩	气体分离	混合气体分离，气体同位素分离
分离浓缩	液体分离	反渗透法中的渗透膜
贯通孔透过特性	送入气体	充气装置(饮料、发泡)，气体辊筒，气浮轴承，物料输送板，流化床，气体分布器，气体发散材料，气体喷射器
	逸出气体	呼吸塞，透气性金属膜，抑制器(透过多孔塞放出气体抑制启动装置)
	透过液体	雾化器,海水淡化支撑器,液体取样分析
吸收冲击	消音材料	压缩空气消音,吸音材料,声阻
	缓冲材料	缓冲器(防止高能流体脉冲)
	弹性压缩材料	封印材料,减震器
大比表面积	化学反应	催化剂,催化剂载体,各种电极
大比表面积	热传导材料	热交换器,火焰阻止器
毛细管现象	输送或供给液体	加湿器(将液体加在膜带上,如定影、显影)，渗出器（记录，印刷），给油器，燃烧嘴，灯芯，发汗冷却材料，消冰装置（飞机机翼前缘设置多孔体使防冻液体渗出）
控制流动	控制流动流速	分流，分散板
控制流动	控制气流层	喷射气体而控制边界层，使紊流层流化
其它	医用	液药制造，人工氧合器（人工肺），人造骨头
其它	绝热材料	垫圈，隔离板